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棕色模制玻璃瓶采用用钠钙玻璃材质。主要规格：7ml、10ml、15ml、20ml、30ml、50ml、100ml。主要颜色：透明、棕色。主要特点是：玻璃的化学稳定性良好，不与药物产生化学反应；避光性好、外观光洁美观、阻隔性好、不透气，并且具有耐温、耐冷冻，耐压、耐清洗的优点，既可高温除菌，也可低温贮藏。
棕色模制玻璃瓶的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形须在相应温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。
可以解决工艺：高温丝印、丝网印刷、套收缩膜、磨砂等可配用丁基胶塞、开叉丁基胶塞、覆膜胶塞、橡胶胶塞、铝盖、铝塑盖等。
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